脈沖袋式除塵器又名布袋除塵器，礦山除塵器。是佰辰科研人員在多年從事礦山破碎磨粉設(shè)備除塵及礦粉收集經(jīng)驗，為適應(yīng)當今國內(nèi)外越來越嚴格的粉塵達標排放要求，精心研制的新一代高效節(jié)能環(huán)保設(shè)備。

     布袋除塵器可廣泛應(yīng)用于水泥、冶金、石化、建材、糧食、機械、碳黑、電力、垃圾焚燒、工業(yè)窯爐等常溫或高溫含塵氣體的凈化及粉塵狀物料的回收。布袋除塵器除塵效果的優(yōu)劣主要取決于濾料。布袋除塵器的濾料就是合成纖維、天然纖維或玻璃纖維織成的布或氈。根據(jù)需要再把布或氈縫成圓筒或扁平形濾袋。根據(jù)煙氣性質(zhì)，選擇出適合于應(yīng)用條件的濾料。通常，在煙氣溫度低于120℃，要求濾料具有耐酸性和耐久性的情況下，常選用滌綸絨布和滌綸針刺氈；在處理高溫煙氣(<250℃)時，主要選用石墨化玻璃絲布；在某些特殊情況下，選用炭素纖維濾料等。
  
     該系列礦山除塵器具有處理風量大，運行阻力小，運行穩(wěn)定，操作維護方便，除塵效率高（大于99%）等特點，合理的工藝方案，能夠滿足各種礦山設(shè)備在惡劣環(huán)境下平穩(wěn)運行。該產(chǎn)品綜合了分室反吹和脈沖清灰兩類除塵器的優(yōu)點，克服了分室反吹清灰強度不足和一般脈沖清灰粉塵再附等缺點，使清灰效率提高，噴吹頻率大為降低。該產(chǎn)品使用淹沒式脈沖閥，降低了噴吹氣源壓力和設(shè)備運行能耗，延長了濾袋、脈沖閥的使用壽命，綜合技術(shù)性能大在提高。

     布袋除塵器性能特點：
　　 1、設(shè)計新穎，采用了進氣結(jié)構(gòu)，較粗的高溫顆粒直接落入灰斗，有效的保護了濾袋。
　　 2、采用長濾袋，在同等處理能力時設(shè)備占地面積少，更便于老廠改造。
　　 3、采用分室分離線清灰，效率高，粉塵的二次吸附少，同時有效的降低了設(shè)備能耗，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)降低，成倍地提高了濾袋和閥片的壽命，大量減少了設(shè)備運行維護的費用。
　　 4、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風機，系統(tǒng)正常運行的條件下分室進行。
　　 5、濾袋袋口采用彈簧漲緊結(jié)構(gòu)，拆裝方便，具有良好的密封性。
　　 6、箱體經(jīng)過氣密性設(shè)計，并以煤油檢漏，最大程度上減少漏風。
　　 7、整臺設(shè)備由 PLC 機控制，實現(xiàn)自動清灰、卸灰、自動溫度控制及超溫報幕。

       工作原理：當含塵氣體由進風口進入除塵器沉降室，首先碰到進風口隔板，氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗，同時氣流速度放慢，由于慣性作用，使氣體中粗顆粒粉塵直接流入灰斗。起預(yù)收塵的作用，進入灰斗的氣流隨后折而向上通過內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋粉塵被捕集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進入濾袋室上部清潔室，匯集到出風口排出，含塵氣體通過濾袋凈化的過程中，隨著時間的增加而積附在濾袋上的粉塵越來越多，增加濾袋阻力，致使處理風量逐漸減少，為正常工作，要控制阻力在一定范圍內(nèi)（140--170毫米水柱），必須對濾袋進行清灰，清灰時由脈沖控制儀順序觸發(fā)各控制閥開啟脈沖閥，氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各孔經(jīng)文氏管噴射到各相應(yīng)的濾袋內(nèi)，濾袋瞬間急劇膨脹，使積附在濾袋表面的粉塵脫落，濾袋得到再生。清下粉塵落入灰斗，經(jīng)排灰系統(tǒng)排出機體。由此使積附在濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰，使凈化氣體正常通過，保證除塵系統(tǒng)正常運行。

   技術(shù)參數(shù)：