礦石制粉生產(chǎn)線上主要生產(chǎn)車間無外乎破碎流程和制粉流程，用戶一般在不同生產(chǎn)流程中會對設(shè)備進行一些系統(tǒng)化的養(yǎng)護措施，而很少關(guān)注到整條制粉生產(chǎn)線上破碎流程和磨粉流程的合理配合。據(jù)佰辰機械有關(guān)技術(shù)師介紹兩系統(tǒng)的合理優(yōu)化養(yǎng)護不僅可以提升生產(chǎn)效率，更能實現(xiàn)整條制粉生產(chǎn)線使用壽命的延長。

  先：在制粉生產(chǎn)線上均勻供料是獲得良好破碎效果的基本保證。破碎機的額定產(chǎn)量是指穩(wěn)定供料條件下的破碎能力, 如果供料不穩(wěn), 瞬時供料超出額定產(chǎn)量時就有可能使部分物料不能進人轉(zhuǎn)子得到加速破碎處理, 而是從轉(zhuǎn)子表面滑人破碎腔, 所以也就得不到理想的破碎效果, 破碎后物料中偶然出現(xiàn)的大塊,絕大部分是這種情況造成的。

  其次：適當(dāng)調(diào)整制粉設(shè)備結(jié)構(gòu)和研磨體級配: 使用立式?jīng)_擊破碎機后物料的入磨粒度大幅度降低, 為了與此相適應(yīng), 需對石料磨粉設(shè)備進行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整, 以減少磨礦機的破碎能力, 增加研磨能力。一般先適當(dāng)縮短一倉長度, 再根據(jù)入磨物料粒度, 重新計算石頭磨粉機的級配, 調(diào)整各倉的裝球量, 縮小平均球經(jīng), 才能達(dá)到提高磨機產(chǎn)量的目的。

  后：增加磨前篩分: 使用立式?jīng)_擊破碎機后, 更加理想的工藝布置是再增加一臺篩分設(shè)備,形成預(yù)粉碎系統(tǒng)的閉路循環(huán)。可以使物料進人破碎機之前和經(jīng)破碎機破碎后都經(jīng)篩分一次, 使粒度以下的細(xì)顆粒直接進人磨機, 大顆粒物料經(jīng)破碎, 達(dá)到細(xì)度后再進磨粉機。這樣一方面可以控制人磨粒度, 使顆粒均勻, 便于磨機穩(wěn)定工作, 大幅度提高產(chǎn)量。另一方面可讓來料中一部分粒度己經(jīng)較小的物料直接人磨, 減少破碎機的實際負(fù)荷和磨損。

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