上節(jié)通過設(shè)法消除“設(shè)計噪聲”和提高齒輪制造精度來減少磨粉設(shè)備噪聲，這節(jié)我們將從以下幾大方面磨粉設(shè)備噪聲。主要通過以下幾點(diǎn)為您闡述。

  1. 提高磨粉機(jī)兩輥體平衡精度

  試驗(yàn)研究表明: 在低速低載時, 齒輪負(fù)載每增加一倍, 噪聲增加約3dB (A) (其它條件相同)。根據(jù)磨粉設(shè)備使用特點(diǎn), 齒輪負(fù)載變化不大,因而對噪聲的影響也不大。但是, 對磨輥的動平衡問題往往未引起人們的足夠重視。由于輥體質(zhì)量的不均勻性、輥體表面對兩軸徑的跳動偏差及兩軸徑的同軸度偏差的存在, 磨輥的運(yùn)動中, 不可避免地造成質(zhì)量回轉(zhuǎn)中心和運(yùn)動回轉(zhuǎn)中心不重合, 產(chǎn)生動不平衡, 形成周期性沖擊振動。不平衡的轉(zhuǎn)動慣量, 通過剛性軸引起齒輪周期性沖擊動載荷, 使齒輪噪聲增加。因此, 我們可以通過對輥體質(zhì)量要求的提高來保證輥體運(yùn)動平穩(wěn), 減少慣性沖擊, 把輥體運(yùn)轉(zhuǎn)不平衡度公差控制在規(guī)定值內(nèi)。

  2. 提高輥體的安裝精度

  由于制造或安裝的原因, 石料磨粉設(shè)備的快慢輥的軸心線會產(chǎn)生相對傾斜。另外, 齒輪與軸頸配合間隙過大時, 容易產(chǎn)生偏心, 使回轉(zhuǎn)中心不一致, 輪齒嚙合中會發(fā)生運(yùn)動干擾, 使齒輪產(chǎn)生附加動載荷。在周期性變化著的附加動載荷作用下, 齒輪對同樣產(chǎn)生運(yùn)動沖擊。由于齒輪是裝在輥軸上的, 沖擊頻率與齒輪嚙合頻率、輥體動不平衡沖擊頻率基本上相一致。沖擊疊加的結(jié)果, 齒輪噪聲呈現(xiàn)周期性聲壓級峰值。為使噪聲得到控制, 我們嚴(yán)格控制了這種安裝誤差的影響。提高兩輥體軸心線平行度, 并在運(yùn)動中得到保持。

  3. 實(shí)行操作程序的規(guī)范化,

   控制磨粉設(shè)備使用環(huán)境條件磨粉機(jī)的主要加工對象是小麥和具有類似顆粒的其它物料。從多次的性能試驗(yàn)結(jié)果發(fā)現(xiàn):磨粉機(jī)噪聲指標(biāo)的影響因素, 除機(jī)器本身的影響因素外, 還包括有操作方法、入磨物料特性、環(huán)境條件等等因素。因此, 實(shí)行操作程序規(guī)范化, 是降噪的有效措施之一。依據(jù)聲音傳播和反射原理, 改善磨粉機(jī)設(shè)備工作環(huán)境也很有必。

  猜您喜歡“礦粉磨粉機(jī)噪聲處理辦法一”